PE-RT quvurini payvandlash jarayoni

PE-RT quvurlari va PE-RT II turdagi quvurlar uchun ikkita payvandlash jarayoni qo'llanilishi kerak:
1, PE-RT quvurlarining issiq eritma rozetkalarini payvandlash jarayonida ikkita asosiy nuqtaga e'tibor qaratish lozim:
1. Issiq eritish mashinasining haroratini 250-260 daraja C gacha boshqaring;
2. PE-RT quvurlari va armaturalarini o'rnatishda qolib boshidagi yashash vaqti qisqa bo'lishi va tezligi tez bo'lishi kerak. Quvurlar va armatura ularni qayta tortib olinganda tezda kiritilishi kerak. Oddiy ish jarayoni mashinani 255 daraja C ga sozlash va PE RT quvur qismlarini issiq eritish uchun tayyorlashdir. Issiq eritish mashinasining harorati belgilangan haroratga yetganda, quvurni chap qo'lingizda va quvurni o'ng qo'lingizda teng nisbiy kuch bilan ikkala qo'l quvur qismlari rozetkaning chuqurligiga etib kelganini sezmaguncha ushlab turing. Quvur qismlarining qolip boshini tezda tortib oling va qo'lni bo'shatishdan oldin harorat sovib ketguncha ma'lum vaqt davomida quvur qismlarini quvur qismlariga tezda joylashtiring.
2, PE-RT quvurlari uchun issiq eritilgan payvandlash jarayoni
1. Ulanish kerak bo'lgan qismlarni tuzating. Payvandlash kerak bo'lgan PE-RT quvurlari va komponentlarini payvandlash mashinasining armaturasiga mahkamlang. Ruxsat etilgan quvurlar va komponentlarning markaziy chizig'i bir xil gorizontal tekislikda bo'lishi kerak va yuqori va past, chap va o'ng noto'g'ri joylashishni oldini olish uchun quvur devorlari bir-birining ustiga chiqishi kerak.
2. PE-RT quvurlarining so'nggi yuzini frezalashdan oldin quvur uchining ichki va tashqi qismini 100 mm ichida toza paxta mato bilan tozalang. Keyin frezalashtirgichni mahkamlang va quvur uchini tekis frezalash uchun yurish qismini itaring. Bu erda ikkita masalaga e'tibor qaratish lozim. Birinchidan, quvur uchining silliq bo'lishini ta'minlash uchun to'xtashdan oldin kuchni asta-sekin tortib olish kerak (kuch frezasining to'satdan tortib olinishi quvur uchida truba qobig'ini qoldiradi), ikkinchidan, isitishdan oldin quvur uchida ikkilamchi ifloslanishning oldini olish uchun.
3. Isitish plitasining birlashtiruvchi yuzasini eritishdan oldin, hizalanishni yana tekshirish kerak. Agar ko'rinadigan bo'shliqlar yoki noto'g'ri chiziq mavjud bo'lsa, ularni mahkamlash somunlarini va boshqa usullarni sozlash orqali tuzatish kerak. Birinchidan, issiq eritilgan payvandlash mashinasining isitish plitasini 210 ~ 220 darajaga oldindan qizdiring va keyin PE-RT trubasining oxirgi yuzini eritib oling. Eritma vaqti odatda devor qalinligi × 10 soniya. Shuni ta'kidlash kerakki, isitish plitasining harorat ko'rsatkichi faqat mos yozuvlar sifatida ishlatilishi mumkin va uning ko'rsatkichi ba'zan atrof-muhit harorati va o'z sifati tufayli haqiqiy vaziyatdan farq qilishi mumkin. Issiq eritma asosan quvur uchining erishi va kıvrılmasına asoslangan dizayn talablariga javob beradi. Kıvırma qalinligi quvur devori qalinligining 1/10 qismidan kam bo'lmasligi kerak va standartni qondirish uchun ikkala uchining to'liq birlashishiga erishish kerak.
4. Ikkala issiq eritma yuzasi (PE-RT trubkasi va PE-RT trubkasi yoki PE-RT trubkasi va PE-RT quvur qismlari) termoyadroviy talablariga javob bergandan so'ng, isitish plitasini tezda olib tashlang va ikkala uchini bir butun hosil qilish uchun kuch qo'llang. Quvvat qo'llanilgandan so'ng, bosimni yumshatishdan oldin interfeys harorati atrof-muhit haroratiga tushmaguncha, interfeysdagi doimiy o'rnatish bosimini ushlab turish uchun qulflash qisqichi darhol qulflanishi kerak. Fikslash moslamasini olib tashlang va sovutish jarayonida quvurni harakatlantirmaslik yoki quvurga tashqi kuchlar ta'sir qilmaslikka e'tibor bering. 5. Mashina qurilmasini mahkamlagandan so'ng, termoyadroviy birikmaning ko'rinishini tekshiring. Issiq eritmaning aylana shaklining balandligi va kengligi bir xil va chiroyli bo'lishi kerak, balandligi 2-4 mm va kengligi 4-8 mm bo'lishi kerak.